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            PEEK工程塑料运用日渐广泛

            PEEK工程塑料自问世以来,一直被作为一种重要的战略性国防军工材料,许多国家均限制出口。近年来,随能源行业对于工作环境的要求越来越高,替代能源逐渐成为有助于满足全球能源需求的选择之一。聚醚醚酮PEEK很好的解决了能源工业的诸多问题,运用也日渐广泛。   

            利用PEEK耐高温,不易水解,耐辐射等特点,用于制备的电缆,电线,电圈骨架,接插件和阀门已经成功应用于核电站,石油勘测与开采工业中。在我国,由于PEEK优良的性能,被视为战略性国防军工材料,对其研究一直被列入七五-十五国家重点科技攻关项目和“863计划”。   

            聚醚醚酮PEEK是由英国帝国化学工业公司公司ICI于1978年开发出来的超高性能特种工程塑料,其后杜邦、BASF、日本三井东压化学公司、VICTREX、美国尔特普cnpeek盖耳等也先后开发出类似产品。   

            PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。   

            近几年聚醚醚酮PEEK已经逐渐走进人们的生活当中。由于PEEK聚醚醚酮塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能,在多数情况下PEEK聚醚醚酮可以替代我们平常所见的材料。   

            利用PEEK优越的机械性,阻燃,耐磨等性能,PEEK可以替代不锈钢和钛合金用于制造发动机内罩,轴承,垫片,密封圈,离合器齿轮等部件,也可以用于汽车的传动,刹车,空调系统和发动机推荐等。   

            PEEK工程塑料还可以应用于医疗卫生领域行业。除了可加工成可反复使用,灭菌消毒要求高的手术设备以及精密仪器外,最重要的是PEEK可以替代金属人造骨。PEEK人造骨除了具有轻质,无毒,耐腐蚀等优点外,还可以与肌体有机结合,所以PEEK替代金属人造骨头是医疗行业一个非常重要的应用,具有深远的意义和价值。   

            聚醚醚酮(PEEK)作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有极其出色的物理、力学性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献突出,成为当今最热门的高性能工程塑料之一,未来前景巨大。 


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